共板法蘭風管制作工法特點
工法特點
1、 生產(chǎn)線機械化、自動化程度高,大大提高了制作效率以及風管的制作精度,降低工程造價。
2、 風管自成法蘭,減輕風管重量,與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較,節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓,降低材料損耗。
3、風管密封性好,顯著降低漏風量,節(jié)約能源,降低主機運行成本。
4、風管自動壓筋,強度高且外形美觀整潔,無鋅層破損。
5、生產(chǎn)安裝快捷,減輕勞動強度,提高勞動效率,滿足現(xiàn)代化工程需要,提高安裝單位競爭優(yōu)勢。
共板法蘭風管制作工法原理
三、工藝原理
1、 根據(jù)現(xiàn)場風管口徑及形狀輸入電腦,由程序軟件控制設(shè)備下料。
2、采用機制TFD法蘭成型機,在風管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備,制成相應(yīng)連接用法蘭角。
3、現(xiàn)場安裝時,使用法蘭角及法蘭固定卡連接風管,達到安裝目的。
四、本工法適用范圍
適用于矩形金屬風管且大邊長不超過2500mm。
風管加工設(shè)備生產(chǎn)的風管可能出現(xiàn)的問題
通風管道是通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分,大部分都是由風管加工設(shè)備(如風管生產(chǎn)線)制成。但是由于各種各樣的原因,可能導致風管加工設(shè)備加工而成的風管出現(xiàn)問題。
1、加工材料未達標
??(1)表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風管平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
??(2)影響:運轉(zhuǎn)時風管漏風,空調(diào)負荷增加,同時風壽命和性能被影響。
??(3)原因:材料不合格,不能滿足制作風管的需求。
??(3)措施:在使用風管加工設(shè)備制作風管前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
??2、風管翹角及彎頭角度不準
??(1)表現(xiàn):矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。
??(2)影響:會使風管連接受力不均勻,安裝后的風管不平直,法蘭盤墊片不嚴密,系統(tǒng)漏風,造成空調(diào)負荷損失,并且縮短使用壽命。
??(3)原因:板下料放樣不準確;風管兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等。
??(4)措施:展開下料時,應(yīng)對板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。
??所以要想生產(chǎn)出來的風管實用耐用高質(zhì)量,就必須在風管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準備,保證萬無一失。
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